Veja as inovações na produção de blocos de concreto!

A indústria de blocos de concreto tem vivenciado avanços consideráveis nos últimos anos, impulsionada pela necessidade de eficiência, sustentabilidade e qualidade na construção civil.

Neste artigo, veremos algumas dessas inovações, destacando como a Blocos e Lajes Itaim se posiciona como fornecedora ideal ao adotar as melhores práticas e tecnologias de ponta para garantir produtos de qualidade superior.

Vamos conferir como sempre estamos à frente, oferecendo blocos de concreto que atendem às exigências do mercado moderno!

 

A importância da inovação na fabricação de blocos de concreto

 

Inovar na fabricação de blocos de concreto é essencial para atender às novas demandas do mercado e às preocupações ambientais.

Com a adoção de novas tecnologias e práticas sustentáveis, a indústria tem conseguido melhorar a qualidade dos blocos, reduzir custos e minimizar o impacto ambiental.

Além disso, essas inovações permitem uma construção mais eficiente, segura e duradoura.

Um exemplo é o desenvolvimento de aditivos avançados que permite melhorar as propriedades dos blocos, tornando-os mais leves e resistentes.

Essa inovação pode favorecer áreas propensas a terremotos, onde a redução de peso pode ser um fator relevante para a segurança.

A introdução de concreto auto-compactável, que elimina a necessidade de vibração durante a moldagem, resulta em superfícies mais lisas e uniformes, além de reduzir o ruído e o consumo de energia no processo de fabricação.

 

Principais cuidados na fabricação dos blocos de concreto

 

Para garantir a qualidade dos blocos de concreto, é necessário tomar alguns cuidados durante a fabricação.

Na seleção adequada dos materiais é importante utilizar agregados de qualidade e seguir as proporções corretas de mistura entre cimento, areia e pedrisco.

A cura dos blocos também deve ser criteriosa para garantir a resistência e durabilidade do produto final.

Utilizar equipamentos modernos e bem mantidos ajuda a assegurar a homogeneidade e a precisão dimensional dos blocos.

Segundo Raphael Baldusco, pesquisador do Laboratório de Materiais de Construção Civil do Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT), a caracterização adequada dos agregados é um dos primeiros passos para garantir a qualidade dos blocos de concreto.

O ideal é usar equipamentos em bom estado para produzir misturas homogêneas e realizar a cura em ambiente com temperatura controlada.

Essas práticas garantem que os blocos atendam aos requisitos estabelecidos pelas normas técnicas brasileiras, como a ABNT NBR 16522:2020.

 

5 inovações na produção de blocos de concreto

 

Conheça agora algumas das inovações que já integram os processos modernos de produção de blocos de concreto:

 

Materiais sustentáveis

O uso de materiais reciclados está se tornando uma prática comum na fabricação de blocos de concreto.

Resíduos como cinzas volantes, escória de alto-forno e plásticos reciclados são incorporados na mistura para substituir parcialmente os agregados tradicionais. Isso reduz a extração de recursos naturais e diminui a pegada de carbono da indústria.

Além disso, a utilização de materiais reciclados contribui para a economia circular, reduzindo a quantidade de resíduos enviados para aterros.

Por exemplo, a substituição de agregados tradicionais por cinzas volantes, um subproduto da queima de carvão em usinas termoelétricas, ajuda a reduzir a quantidade de resíduos sólidos e melhora a trabalhabilidade e a durabilidade dos blocos de concreto.

Da mesma forma, a escória de alto-forno, um subproduto da produção de ferro e aço, pode ser utilizada para melhorar a resistência e a durabilidade dos blocos.

 

Eficiência energética

A otimização dos processos de fabricação para consumir menos energia é uma inovação importante.

Utilizar fontes de energia renovável, como a solar, nas fábricas ajuda a reduzir as emissões de CO2 e a tornar a produção mais sustentável.

A implementação de técnicas de cura acelerada, como a cura a vapor, permite que os blocos atinjam sua resistência máxima mais rapidamente, reduzindo o tempo de produção e aumentando a eficiência energética.

As fábricas que adotam essas práticas não apenas reduzem seu impacto ambiental, mas também se beneficiam de custos operacionais mais baixos.

A utilização de tecnologias de eficiência energética, como sistemas de recuperação de calor e iluminação LED, também contribui para a redução do consumo de energia e das emissões de gases de efeito estufa.

 

Redução de resíduos e reciclagem

A redução de resíduos durante a fabricação dos blocos é uma prática que vem ganhando destaque. A reciclagem de materiais e o reaproveitamento de sobras de produção são estratégias eficientes para minimizar o impacto ambiental.

Um bom exemplo são resíduos de concreto que podem ser triturados e reutilizados como agregados na produção de novos blocos, enquanto a água usada no processo de mistura pode ser reciclada e reutilizada.

A adoção de práticas de gestão de resíduos, como a separação e o armazenamento adequados de materiais recicláveis, ajuda a garantir que os resíduos sejam corretamente processados e reutilizados.

Além de reduzir a quantidade de resíduos enviados para aterros, essa prática contribui para a preservação de recursos naturais e a redução dos custos de produção.

 

Certificações

Obter certificações ecológicas, como LEED e BREEAM, é uma forma de garantir que os blocos de concreto sejam produzidos de maneira ambientalmente responsável.

Essas certificações atestam a aderência a práticas sustentáveis e contribuem para a reputação da empresa.

Elas também podem ser um diferencial competitivo no mercado, atraindo clientes que valorizam a sustentabilidade.

As certificações ecológicas exigem que as empresas atendam a uma série de critérios rigorosos relacionados à eficiência energética, ao uso de materiais sustentáveis e à gestão de resíduos.

Ao obter essas certificações, as empresas demonstram seu compromisso com a sustentabilidade e a responsabilidade ambiental, o que pode ajudar a fortalecer sua posição no mercado e a atrair novos clientes.

 

Engajamento com a comunidade

O engajamento com a comunidade local é uma inovação que traz benefícios sociais e ambientais.

Investir em programas de educação ambiental e apoiar iniciativas comunitárias ajudam a fortalecer a relação da empresa com a sociedade e a promover práticas sustentáveis.

A realização de workshops e palestras sobre construção sustentável pode ajudar a educar a comunidade sobre os benefícios do uso de blocos de concreto sustentáveis.

As empresas também podem colaborar com organizações locais para desenvolver projetos comunitários que promovam a sustentabilidade, como a construção de espaços verdes e a melhoria da infraestrutura urbana.

Essas iniciativas podem beneficiar a comunidade e fortalecer a imagem da empresa como um parceiro responsável e comprometido com o bem-estar social e ambiental.

 

 

Como a automação na fabricação dos blocos de concreto traz mais qualidade?

 

A automação na produção de blocos de concreto é uma das principais inovações que trazem qualidade e eficiência ao processo.

Com o uso de prensas automatizadas, é possível garantir a precisão dimensional e a homogeneidade dos blocos.

A automação também reduz a intervenção manual, diminuindo o risco de erros humanos e permitindo o controle rigoroso dos processos produtivos, resultando em blocos de alta qualidade, com uniformidade e resistência garantidas.

Essa inovação permite o monitoramento contínuo do processo produtivo, desde a mistura dos componentes até a prensagem das peças.

Isso deixa evidente que é possível acompanhar, em tempo real, a qualidade do material que está sendo produzido e ajustar falhas ou desvios nos processos.

Outra vantagem da automação é permitir a utilização de softwares de gestão da produção, o que possibilita o controle e monitoramento de toda a cadeia produtiva.

Assim, pode-se identificar possíveis gargalos na produção e adotar medidas para aumentar a eficiência e a produtividade.

 

Precisou de blocos de concreto, conte com a Blocos e Lajes Itaim!

 

Estamos sempre em busca das melhores práticas de produção para oferecer produtos de qualidade garantida.

Utilizamos tecnologia de ponta e equipamentos modernos em todas as etapas do processo produtivo.

Nossa fábrica, localizada em Itapecerica da Serra, possui uma área extensa destinada à estocagem de blocos, lajes e mourões. Investimos em matéria-prima de qualidade comprovada e seguimos rigorosamente as normas técnicas da ABNT.

Realizamos testes diários em nosso próprio laboratório para garantir a resistência e a durabilidade dos nossos produtos.

Nosso compromisso com a qualidade vai além dos processos produtivos. Contamos com uma equipe de engenheiros e técnicos qualificados que estão prontos para oferecer suporte e soluções personalizadas aos nossos clientes.

Além disso, nossos produtos são testados diariamente em conformidade com as normas NBR 6136 e NBR 12118 da ABNT, assegurando a resistência à compressão e a absorção de água, garantindo assim a qualidade e a uniformidade de cada lote.

Também nos comprometemos com a sustentabilidade com Licença de Operação do Estado e Alvará de Funcionamento da Prefeitura Municipal.

Nossa operação é realizada em um terreno de mais de 20.000m², como mais de 10.000m² de Mata Atlântica preservados.

Com uma localização estratégica e uma frota própria, garantimos agilidade e confiança na entrega dos nossos produtos.

Conte com a Blocos e Lajes Itaim para uma obra segura e de qualidade! Se você está procurando blocos de concreto de alta qualidade e deseja contar com um parceiro confiável e comprometido com a sustentabilidade, entre em contato conosco.

Estamos prontos para oferecer soluções que atendam às suas necessidades e superem suas expectativas!

 

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