por itaimblog | out 20, 2021 | Blog
A alvenaria estrutural com bloco de concreto trouxe um grande avanço no ramo da construção civil, alguns fatores positivos que podemos citar seriam a atenção voltada ao desenvolvimento de materiais mais resistentes e a redução não só de custo como de tempo no método construtivo.
Mas, como escolher o tipo ideal para sua obra?
No conteúdo de hoje vamos conferir o que significam as classes de blocos A, B e C. Assim, você vai acertar em cheio no melhor tipo de bloco de concreto para atender às necessidades da sua construção!
Com Função Estrutural
Bloco De Concreto Classe A
O bloco de concreto Classe A é um elemento de alvenaria com função estrutural e resistência de 8,0 MPa, para usos acima ou abaixo do nível do solo, conforme as normas NBR 6136/16 e NBR 12118/13.
Bloco De Concreto Classe B
O bloco de concreto Classe B é um elemento de alvenaria também com função estrutural e resistência entre 4,0 MPa e 8,0MPa, apenas para uso acima do solo, conforme as normas NBR 6136/16 e NBR 12118/13.
A diferença entre o concreto A e o B está apenas em sua resistência, que é o resultado da proporção de mistura dos agregados com cimento, diferenciando-os em nas classes A e B conforme sua resistência à compressão.
Com Ou Sem Função Estrutural
Bloco De Concreto Classe C
Com resistência de 3,0 MPa, o bloco de concreto Classe C é considerado um elemento com ou sem função estrutural, seus usos são acima do nível do solo conforme as normas NBR 6136/16 e NBR 12118/13.
Qual a diferença entre blocos com ou sem função estrutural?
O que diferencia os blocos com função estrutural e os com ou sem função estrutural são as espessuras das paredes e suas resistências.
O único bloco de concreto restrito apenas para alvenaria sem função estrutural é o com largura de 65mm. Já os blocos com função estrutural de 90mm permitem edificações de um pavimento. Passando para os blocos de 115mm podemos ter edificações de até dois pavimentos. E por fim os blocos com ou sem função estrutural da classe C com larguras de 140mm e 190mm nos permitem a construção de até 5 pavimentos.
Vantagens de utilizar blocos de concreto em obras
Uma das maiores vantagens da utilização de blocos de concreto em obras é que eles são padronizados, possuem medidas precisas e que podem ser moduladas em quase todos os tipos de obra, além da garantia do selo de qualidade de fábricas certificadas, garantindo, assim, a procedência do material.
Além disso, o fator resistência é uma grande vantagem para quem utiliza blocos de concreto para alvenaria estrutural. Quem precisa de um material resistente pode investir com segurança em blocos de concreto!
Outras vantagens que podemos apontar são as seguintes:
1 – Propriedades térmicas
O bloco de concreto possui um baixo índice de troca com calor com o ambiente, ou seja, em dias muito quentes ele mantém a temperatura interna mais amena, e em dias frios ele impede que o ambiente interno perca temperatura.
2 – Acabamento
Os blocos de concreto permitem um acabamento aparente, deixando os blocos à mostra. Com um bom assentamento e o friso dos blocos, essa parede dispensa o reboco, sendo apenas necessária a pintura com a seladora e tinta. Além disso, em ambientes frios, os revestimentos podem ser assentados direto na parede de bloco de concreto, novamente dispensando que a mesma seja rebocada.
Gostou do conteúdo? Agora que você já sabe como escolher o bloco de concreto ideal para sua necessidade! Continue acompanhando nosso Blog para mais dicas e informações.
Até a próxima! 😀
por itaimblog | set 24, 2021 | Blog
Elemento fundamental na composição do concreto, o cimento é um material que exige cuidados na compra e, principalmente, no armazenamento.
Neste post vamos falar um pouco sobre a importância de usar os produtos dentro do prazo de validade e também dicas de como armazenar o cimento.
Confira!
Cimento tem prazo de validade?
O sucesso de uma obra depende de vários fatores, entre eles, o uso de materiais de qualidade. Mas, o que às vezes passa despercebido é garantir que eles estejam dentro do prazo de validade. Isso é fundamental para evitar riscos na obra!
O prazo de validade do material costuma ser de 90 dias a partir da data de fabricação impressa, mas se não houver cuidado na hora de guardar, você corre o risco de comprometer a usabilidade do produto em um período de poucos dias.
Isso acontece porque o cimento é altamente sensível à umidade e pode endurecer ou empedrar se não estiver corretamente armazenado. A boa notícia é que tem como armazenar cimento corretamente e evitar o desperdício de material, bastam alguns pequenos cuidados.
Como armazenar corretamente o cimento?
Para garantir a qualidade do cimento alguns pequenos cuidados devem ser tomados, entre eles:
1 – Cuidado ao transportar os sacos de cimento
Retire os objetos pontiagudos do veículo antes de carregar o material, evitando o risco de perfurar ou danificar os sacos. Outra dica é transportar o material pegando o saco de cimento por baixo e não pelas extremidades. Isso vai evitar que o saco rasgue e haja desperdício de material. Sempre cubra os sacos com lonas impermeáveis e se possível amarre para evitar movimentos durante o transporte.
2 – Não coloque os sacos diretamente no piso
A forma correta de armazenar o cimento é em uma estrutura seca e fechada, protegido da chuva e da umidade. É importante que o lugar tenha boa ventilação, pois isso evita o acúmulo de umidade no ar. Para proteger o material da umidade é importante sempre colocá-los em lugares elevados, em cima de paletes, por exemplo, e, sempre cobrir com sacos ou lonas.
3 – Não armazene o cimento com outros materiais
Essa dica é muito importante, já que a contaminação pode afetar a qualidade e o desempenho do cimento, por isso evite guardar os sacos junto com fertilizantes, por exemplo, ou outros produtos do gênero.
4 – Verifique o estoque com atenção
Com o passar do tempo o cimento vai perdendo suas propriedades. Por isso, não compre vários sacos de uma vez só e fique atento a data de validade impressa na embalagem para usar sempre os sacos mais antigos primeiro.
5 – Cuidados para armazenar os sacos de cimento já abertos
Nem sempre se usa todo o saco de cimento de uma vez, por isso, é necessário armazenar o material já aberto de forma correta para que possa ser usado em outra ocasião.
Para garantir a conservação do produto é importante guardar o que sobrou em um balde plástico com tampa. Antes de tampar, coloque um plástico preto no topo do balde e prenda com um cordão bem apertado. Depois disso tampe o balde normalmente.
Outra opção é colocar o cimento que sobrou em pequenos sacos plásticos. Assim você pode desembalar somente o necessário para usar em pequenos reparos.
O que fazer quando o cimento estiver empedrado?
Com certeza, todos os cuidados podem aumentar a vida útil do cimento, mas ainda assim, alguns sacos podem empedrar, contudo o endurecimento pode ser superficial.
Para saber se eles ainda podem ser utilizados, tombe-os sobre uma superfície dura e afofe o pó ou esfarele os torrões entre os dedos.
Outra alternativa é peneirar em malha de 5 mm (peneira de feijão) caso o cimento seja para aplicações menores, como pisos, contrapisos, calçadas. Em caso de peças estruturais, o cimento já não é mais válido, pois sua resistência fica comprometida.
Outras dicas sobre cimento
Embora seja um material que garante versatilidade e resistência na obra, o que poucos sabem é que o cimento é sensível e precisa de alguns cuidados para não comprometer sua qualidade. Abaixo listamos algumas características do cimento. Veja:
- O cimento deve ser armazenado em local bem protegido de chuva, sol, vento, umidade e de outros agentes nocivos à sua qualidade.
- Para o estoque do cimento, a pilha deve ser constituída de no máximo 10 sacos. As pilhas devem ser feitas sobre estrados de madeira para que não haja contato direto com o piso e os sacos não devem ficar em contato com as paredes ou com o teto.
Viu? Agora você já sabe como é importante armazenar o seu cimento e de como tomar os devidos cuidados com esse material!
Continue acompanhando nosso Blog para mais conteúdos e informações. Tchau!
por itaimblog | ago 31, 2021 | Blog
Assentar os blocos de concreto é uma prática muito comum no dia a dia de qualquer obra. Porém, para construir uma parede bem alinhada e resistente, é fundamental conhecer a técnica e não cometer erros básicos.
Neste conteúdo separamos 4 dicas para te ajudar na hora de assentar os blocos de concreto. Além disso, você também pode conferir um simples passo a passo de como fazer esse processo. Acompanhe!
Qual a diferença entre assentar blocos de concreto ou blocos de cerâmica?
Os dois blocos, tanto o de concreto quanto o de cerâmica, são muito utilizados no assentamento de uma obra. Apesar disso, cada um deles oferece particularidades diferentes que devem ser analisadas antes da construção.
Explicando de modo geral, apesar do bloco de cerâmica ser mais leve, o assentamento desse material exige o uso de muita argamassa, gesso e reboco, deixando a parede mais pesada.
Já o bloco de concreto, além de ser uma opção mais econômica e resistente, não exige muitos materiais durante o assentamento. Isso torna a construção mais prática e rápida.
Veja, agora, o passo a passo como assentar blocos de concreto:
Listamos um passo a passo bem simplificado de como assentar blocos de concreto. Perceba como o processo é prático:
- Faça a marcação da alvenaria de acordo com o projeto;
- Identifique os eixos externos da construção e estique a linha para marcar o eixo;
- Assente os primeiros blocos de concreto nas extremidades;
- Comece a execução da sua primeira fiada;
- Suba as fiadas das extremidades com altura de até 1,20 m;
- Retorne a segunda fiada, puxe a linha entre as extremidades e assente os blocos um por um;
- Dê sequência nesse procedimento até alcançar a última fiada.
4 ótimas dicas para assentar blocos de concreto
Selecionamos algumas dicas que você pode usar antes e durante da construção com os blocos de concreto.
Verifique a quantidade de blocos
Primeiro, é importante verificar a quantidade de blocos de concreto que seu projeto precisa. Uma dica para economizar e evitar quebra de blocos durante o corte, é incluir no pedido cerca de 10% para meio bloco e 10% para canaleta.
Separe os materiais
Veja se você tem os materiais necessários para realizar a construção. Normalmente, os produtos usados para o assentamento são encontrados em qualquer loja de construção, os principais deles são:
- Desempenadeira ou colher de pedreiro;
- Mangueira;
- Luvas;
- Chapas de madeira;
- Nível;
- Argamassa;
- Corda;
- Cinzel;
- Vergalhões;
- Argamassa.
Faça a demarcação das quinas
Antes de assentar blocos de concreto, estabeleça as quinas das paredes. Em seguida, faça a demarcação delas com estacas de madeira. Depois, amarre uma corda nas estacas, elas irão delimitar o perímetro da construção.
Cheque o alinhamento
É fundamental que você cheque se os blocos estão alinhados. Para isso, coloque o nível de carpinteiro sobre o primeiro conjunto dos blocos. Caso perceba algum desnível, aproveite a argamassa molhada para retirar e ajustar os blocos com a ajuda da colher de pedreiro.
Outra ótima dica é medir a altura e comprimento da parede, sempre a cada três fiadas. Assim, você tem controle do alinhamento da estrutura.
Vale lembrar, também, que para fazer o assentamento é preciso saber que existem diferentes tipos de blocos de concreto, para diferentes funções e conhecê-los é essencial!
E você, gostou das dicas para te ajudar em como assentar blocos de concreto? Continue acompanhando nosso Blog para mais informações e até a próxima! 😉
por itaimblog | ago 27, 2021 | Blog
Muitas vezes, a construção da escada de concreto é um desafio para os profissionais de uma obra. Isso porque é muito importante evitar erros para assegurar-se que a escada construída será eficiente no dia a dia! Ter esse tipo de cuidado é fundamental, inclusive, ao se pensar na segurança das pessoas que vão usar a escada.
As escadas de concreto possuem diversos benefícios. Um deles é a durabilidade. Utilizando materiais de qualidade junto de uma boa execução e conservação, a escada de concreto pode durar muitos anos!
Pensando em te ajudar, criamos este conteúdo com o passo a passo de como fazer uma escada de concreto de qualidade. Confira!
1º Passo – Separe o materiais
O primeiro passo é separar os materiais de construção que serão utilizados para construir a escada. Esses materiais são:
- Pá;
- Carrinho de mão;
- Forma de Madeira;
- Martelo;
- Pregos;
- Betoneira;
- Ingredientes para o concreto (cimento, inertes, água, areia);
- Ou concreto pré misturado;
- Nivelador de concreto;
- Espátula.
2º Passo – Planeje a escada de concreto
Seja dentro ou fora do lar, esse tipo de escada é estável, segura e econômica. Ela pode ter diferentes formatos (por exemplo, circular) e sua construção não demanda ferramentas ou equipamentos sofisticados.
O primeiro passo é levantar as dimensões da escada. Para isso, você vai precisar calcular as medidas de cada degrau. Esse cálculo estabelece que o tamanho de dois espelhos (parte vertical de um degrau) somados a um piso (parte horizontal de um degrau) deve ser igual a 64 cm. Vamos considerar, um degrau com piso de 28 cm de largura (um bom tamanho para acomodar pés pequenos e grandes), o espelho deverá ter 18 cm [(2 x 18) + 28 = 64].
Após o cálculo, é preciso definir a altura da escada, isto é, a distância entre os dois níveis que serão interligados. Se você obtém um valor de 2,88 metros, por exemplo, basta convertê-lo em centímetros e dividi-lo pela altura do espelho para descobrir a quantidade de espelhos que sua escada terá (288 ÷ 18 = 16 espelhos ao todo).
Depois calcule a quantidade de pisos, que será sempre um número a menos que a de espelhos. No caso, 15 pisos de 28 cm, totalizando 420 cm de comprimento total para a escada.
3º Passo – Prepare a fôrma e a armadura
Com os cálculos todos prontos, é hora da prática!
Tudo começa com a fôrma de madeira que ajudará a moldar sua escada. Para fazê-la, corte uma tábua para cada degrau e uma para cada lado da armadura de distribuição (armação que fica sob cada lado da escada e sustenta os degraus). Se a escada for externa, faça a fôrma com uma leve inclinação para a frente, assim, a água da chuva poderá escoar melhor.
As superfícies das tábuas que compõem o molde devem ser regulares, pois, se houver vazamento de concreto, sua escada ficará assimétrica.
Caso você queira algo mais sofisticado, é possível elaborar as fôrmas para criar uma escada vazada, isto é, sem os espelhos e com os pisos fixados na própria parede.
Depois, com as armaduras já preparadas, posicione-as nos locais apropriados. Tanto a armadura principal quanto a armadura de distribuição dão a resistência que a construção necessita.
4º Passo – Faça a concretagem
Quando o molde estiver finalizado, é hora da concretagem. Projetos pequenos, como escadas de dois degraus, dispensam o uso de betoneiras, e o concreto pode ser virado à mão na própria obra.
Antes de lançar a mistura, umedeça um pouco a fôrma ou aplique um desmoldante, para facilitar a desforma do concreto e verifique se a armadura está realmente alinhada e travada. Depois, alise o concreto no molde com a desempenadeira para dar o acabamento.
Também é possível passar uma vassoura com cerdas de aço na superfície para que o concreto ganhe pequenos sulcos e não fique tão liso e escorregadio. Tome apenas o cuidado de não fazer isso com muita força, pois sulcos profundos acumulam água e comprometem a estrutura com o tempo.
Por fim, deixe o concreto ”secar”, respeitando o tempo necessário, e desmonte o molde. A partir desse momento, já é possível colocar o revestimento (de madeira, cerâmica, mármore ou cimento queimado e etc.) e os demais elementos, como corrimão, por exemplo.
A escada de concreto é algo que causa muitas dúvidas para as pessoas. Já que alguns acreditam que ela é um modelo ultrapassado, mas a verdade é que esse tipo de escada, pode deixar a sua casa moderna!
Além disso, as vantagens da escada de concreto incluem uma limpeza simples e rápida (basta usar água e sabão) e a facilidade com que ela se encaixa em qualquer projeto, podendo assumir diferentes formas, de acordo com as necessidades.
Gostou do conteúdo? Agora que você já sabe como fazer uma escada de concreto! Continue acompanhando nosso Blog para mais dicas e informações.
Ah! Aproveite e leia também: Tijolo Baiano ou Bloco de Concreto, qual é o mais barato e o mais leve?
